注塑行业
注塑ERP提升生产计划排程效率
一、注塑行业普遍特点

二、生产计划痛点

三、导入淡墨象生产排程

通过导入淡墨象ERP生产排程系统,客户在设备效率、交货期管理等方面都得到极大改善

规范化、强制性的数据维护:在人工排程方式下,有多个生管,每人负责一部分设备,每个人都只维护自己需要的数据,没有统一的数据维护管理,在生管请假或辞职时,会造成排程混乱。

通过导入APS,因为系统强制要求,由专人负责数据管理,对于产品、模具、颜色、生产工艺参数都有精确的定义,避免了因数据错误造成排程错误,也不会因人员变更产生混乱。

节省人力,从多人排程转变为系统自动排程,只需要一个人操作。

排程速度快。从只排一天计划到可排全部工单,短期排程1-2周,用于车间实际生产。长期3-6个月的计划,用于订单评估和交期确认,设备负载评估。通过订单交期的准确确认,减少了订单延期,客户满意度增加。

快速应对计划的变化,在设备故障或需求变更时,快速重排计划。

模具切换、色彩变化等在排程时进行优化,减少了不必要的切换,降低了切换成本。通过同色系深浅变化,深浅色分开排程,避免不合理的颜色切换,减少颜色切换造成的时间和色料的浪费。

四、解决方案要点

1、工单计划排程运算

需求拆分:部分订单是按月下单,量比较大,如果不进行拆分需要连续生产多日,影响其它订单的生产。在对日交货订单进行产能分析后,根据各周的设备负载,将月订单按照设备负载拆分到周,使各周的负载率均衡。

对工单里的拼模产品打包处理。因为产品和需求时间可能不同,因此我们设计了匹配扣减功能,让系统按照需求量最大的产品,按时间顺序将其它料号进行匹配扣减,保留需求量最大的产品工单,并根据料号的需求时间进行前后调整,使生产能满足所有工单的需求日期。



2、模具和机器的选择

通常一个模具有几种型号机器可选,在出模时间不变的情况下,优选吨位较低的机器,可以降低生产成本。

系统在自动排程中会优选优先级更高的设备.例如产品可用80,100T的设备,系统优选80的机器。

几个产品拼合使用一个模具,分别开穴位。穴位数可以相同或不同,如下例:


3、注塑中产品颜色的管理
颜色切换需要时间,清洗机器也会造成色料浪费。因系统并不能识别汉字颜色的含义,因此在模型中会定义颜色切换需要的时间和成本,需要禁止的切换(例如黑色到白色,或透明无色)。
禁止的切换在排程中会避免。允许的切换系统根据模型计算切换时间。
在机器和需求时间满足的情况下,优先将相同颜色的订单排在一起,而后将相近颜色(切换时间短及成本低)的排在一起。
切换时间:在机器上切换任务时间包括换模具和换颜色,两种工作可以一起进行,因此切换时间取其较长的。在甘特图上蓝色的椭圆为切换时间。
使用相同模具的产品工单排程优化
相同模具的工单因切换时间短,也会优先排在一起,条件是颜色切换不在禁止之列。
有些产品模具相同,颜色不同。或有些产品颜色和模具都相同,只是使用的镶嵌件不同,这样的产品料号会优先排在一起。
模具在养护期间,暂停使用,可以定义模具养护的时间范围,长度可为数天。在模具养护期间,使用此模具的产品使用备模,如果没有备模则延迟生产。
如果产品只有一个模具,系统在自动排程时不会同时开两台机生产。用于如果手工移动任务造成模具冲突,系统会报警。
部分量大的产品会有多于一个模具,在模型中系统需要定义模具选择优先级,按照优先级选择模具。如果只使用一个模具会超过交货期,则系统会同时使用多个模具生产。
4、订单调整和计划的修改
正常情况下每天下载新工单,运行一次排程,当前的计划中会有部分工单完结,又有部分新工单加入。
如果设备异常或延产,生管可以手工调整异常,如果异常较多则让系统重排。手工调整包括:
1)任务移动到其它设备
2)相同产品合并生产
在实际生产中,因产品每个啤件半成品都是独产一个工单单号,当一套模具啤2个或2个以上啤件半成品时,需要将这套模具对应的啤件半成品工单号进行合并生产,以便MES工控电脑端扫描枪,扫描任意一个工单二维码报工时,其它工单同时生产报工。如下图,模具编号TL-HS903-004对应有3个工单单号(1904210005、1904210006、 1904210007),因此我们需要将这3个工单单号执行合并(生成合并单号)

 

3)暂停生产
4)拆分工序
在实际生产中,因产品每个啤件半成品都是独产一个工单单号,当一套模具啤2个或2个以上啤件半成品时,需要将这套模具对应的啤件半成品工单号进行合并生产,以便MES工控电脑端扫描枪,扫描任意一个工单二维码报工时,其它工单同时生产报工。如下图,模具编号TL-HS903-004对应有3个工单单号(1904210005、1904210006、 1904210007),因此我们需要将这3个工单单号执行合并(生成合并单号)
 



5)未来24小时的计划锁定:
在工单变更或设备异常需要重新排程时,继承当前锁定的任务,保持未来24小时的计划在重排的时候不变。
 


5、实际生产进度

工厂导入淡墨象MES系统,通过蓝鲸注塑机实时数据采集,不需要人工录入本班次的工作报表,生管按照实际进度调整计划。
 
五、应用案例
1、台扣利富高塑胶制品(东莞)有限公司
公司成立于2002年,隶属于日本利富高(NIFCO)集团。利富高集团始创于1946年,是一家在东京证券市场上市的优秀企业,是目前居世界第2位的塑料紧固件生产厂商。利富高在海內外拥有30多个子公司,客户涉及汽车、家电、户外运动、包袋、住宅、设备等多个行业。为了进一步应对全球化浪潮,公司今后将致力于强化集团内各公司间的合作,努力培养能够在全球范围内活跃的国际化人才。
  
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